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            化妝品彩盒知識

            時間:2021-07-06 09:35:16 點擊:
            彩盒——是指用卡紙和微細瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細瓦楞紙盒。一般作為中檔的包裝方法使用,介于內包裝與外箱包裝之間。
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            紙盒組成


            1)面紙

            銅版紙、華麗卡、黃金卡、白金卡、銀卡、雷射卡等是附著在坑紙表面上,可印刷的部分


            面紙一般會選擇采用銅版紙,又稱涂布印刷紙,它是以原紙涂布白色涂料制成的高級印刷 紙;特點在于紙面非常光潔平整,平滑度高,光澤度好。

             

            銅版紙有單 面銅版紙、雙面銅版紙、無光澤銅版紙、布紋銅版紙之分。根據質量分為A、B、C三等。

             

            雙銅紙的表面更加光滑、有光澤,顯得比較高檔,有藝術感,常見的雙銅紙有105G、128G、157G、200G、250G等

             

            2)坑紙

            白板紙、黃板紙、箱板紙(或麻板紙)、膠板紙、凸版紙等,區別在于紙張克重、紙張厚度和紙張挺度。


            瓦楞的形狀

            瓦楞的形狀一般可分為U形、V形和UV形,目前廣泛 使用的是UV形。

             

            瓦楞的楞型

            瓦楞的楞型一般有四種:A型、 B型、 C型和 E型。

             

            瓦楞紙板的種類

            常用的瓦楞紙板按其層數分有單面單瓦楞紙板、單瓦 楞紙板、雙瓦楞紙板和三瓦楞紙板。


            瓦楞紙板參數表

            坑紙類型

            3)卡紙
            一般有白卡紙、黑卡紙等,克重從250-400g 不等;折疊置于紙盒內,用于裝配件和承托產品。
             
            白卡紙和白板紙最大的區別在于:白板紙是混合木匠制作,而白卡紙是原木漿制作而成,價格比白板紙貴。


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            結構類型




            紙盒成型分類


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            加工類型

            1)印前

            印前技術,就是指上機印刷之前的所涉及的工藝流程,主要包括電腦平面設計、桌面出版
            流程:美工繪圖、排版、(出菲林)、(曬版)、出版

            2)印刷
            印刷是油墨向紙張轉移的過程,一般有上墨,上版,調色
            工藝:活版印刷、柯式印刷、凹版印刷、絲網印刷、柯式印刷、膠版印刷、平版印刷

            3)印后
            表面處理(過油、UV、覆膜、燙金/銀、擊凸等)、厚度加工(裱瓦楞)、啤切(切成品)、彩盒成型、裝釘書本(折頁、釘裝、膠裝)


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            拼版注意事項

            ●  卡盒類產品拼版注意事項

            1)卡盒:印刷針位為咬口的右連規

            2)咭盒類產品的印刷出血位正常為3MM,刀與刀的距離為6mm(特殊 情況至少要保證4mm)

            3)咬口方向最邊第一條模切刀到紙邊距離為13mm,如借牙口時要標 注給印前同事。如借牙口位無印色,且后工序不上自動啤機的情況下可以做到如果產品靠咬口邊沒有顏色且不需要做表面處理(如粘口位)  那么可以借咬口,此時牙口尺寸可≥3MM。其他加工工序不可以借咬 口,如連線過水油或過PP或牙口位要過UV(公司UV機用牙排拉紙)。

            4)版未最邊第一條模切刀到紙邊距離≥ 15mm.兩側各留≥ 10mm.產品 分中放置在印刷用紙中間。

            5)插扣位一般尺寸為14----25MM,底扣的長度一般為20---25MM

            6)卡盒類產品在粘盒時涂膠寬度為8mm的膠水,俐仔位尺寸應做 到小型的盒一般為13—17MM,中型為17---20MM,大型盒為 20---25MM。

            7)為了避免彩盒開膠,粘膠位開裂而露白位或露文字,卡紙類彩盒 粘口位出血位離壓線留5mm,但如需加文字則字的距離壓線 8mm;


            ●  坑盒類產品拼版注意事項
            1)坑盒:印刷針位為咬口的左連規,雙面裱: 面紙針位為咬口的 左連規,底紙為咬口的右連規.
            2)坑盒類產品的印刷出血位正常為3MM,刀與刀的距離為6mm(特殊情況至少要保證4mm)
            3)咬口方向最邊第一條模切刀到紙邊距離為13mm,如借牙口時要 標注給印前同事。如借牙口位無印色,且后工序不上自動啤機的情況下可以做到如果產品靠咬口邊沒有顏色且不需要做 表面處理(如粘口位)那么可以借咬口,此時牙口尺寸可≥8MM。其他加工工序不可以借咬口,如連線過水油或過PP或牙口位要過UV(公司UV機用牙排拉紙)。
            4)版未最邊第一條模切刀到紙邊距離≥ 15mm.兩側各留≥ 10mm.產品分中放置在印刷用紙中間。
            5)插扣位一般尺寸為18----25MM,底扣的長度一般為20---25MM
            6)坑盒類產品在粘盒是涂膠寬度為15mm的膠水,俐仔位尺寸應 做到21mm以上。
            7)為了避免彩盒開膠,粘膠位開裂而露白位或露文字,所有裱坑紙 的“覆膜”類彩盒,出血位留8mm,如需另加文字則字的位置離壓線10mmm;

            化妝品盒印刷廠【美輝印刷廠】

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            相關工藝順序

            ●  燙金銀與UV前后順序規律:

            1)在同一位置UV與燙金銀的:一定先燙金銀后UV。

            2)不在同一位置UV與燙金銀的:可以先燙金銀后UV,或先UV后燙金銀。


            ●  燙金銀與壓紋前后順序規律:
            1)一般規律是:先壓紋后燙金銀,不利于燙金銀,燙不上。(要特 殊金銀)
            2)有時根據樣品:先燙金銀后壓紋,利于燙金銀,不會掉,同時有 壓紋的效果,但是沒有金銀的效果。
            3)燙金銀與局部壓紋在同一位置套:即先局部壓紋,后燙金銀。

            ●  燙金銀與擊凸前后順序規律:
            1)在同一位置:一定先燙金銀后擊凸。
            2)在同一位置套燙擊:必須先燙后擊,有時根據實際情況先擊后燙金銀。

            ●  燙金銀與過膠前后順序規律:
            1)一般是:先過膠后燙金銀。
            2)有時根據客戶樣品:先燙金銀后過膠,或先過膠后燙金。此時根據實際情況而定。

            ●  燙金銀與過油、磨光前后順序規律:
            1)一般是:先過油、磨光后燙金銀。
            2)美容、日化產品要求:先燙金銀后過油、磨光。

            ●  燙金銀與裱坑前后順序規律:
            先燙金銀后裱坑。

            ●  UV與擊凸前后順序規律:
            1)一般是:先UV后擊凸。
            2)除光UV以外,擊凸與七彩UV、磨砂UV等在同一位置套時:先UV后擊凸,并擊凸位置與UV套即距1mm以上。
            3)除光UV上可以做擊凸工藝,其他UV不能做擊凸,易掉UV。

            ●  UV與壓紋前后順序規律:
            先壓紋后UV。

            ●  UV與裱坑前后順序規律:
            先UV后裱坑。

            ●  擊凸與裱坑前后順序規律:
            1)一般是:先擊凸后裱坑,做1.5mm厚的擊凸版。
            2)如果擊凸位置距壓紋線、刀線1.5cm以上,則可以先裱坑后擊凸,但是擊凸版必須是加厚版(3.0mm)

            ●  同一產品具有燙金、UV、壓紋、擊凸工序時的規律
            1) 一般規律是:壓紋、燙金、UV、擊凸。
            2)如果是局部壓紋,可以先燙金后壓紋,也可以先壓紋后燙金。

            ●  擊凸與啤前后順序規律:
            一般是:先擊凸后啤成品。如果擊凸位置距壓線、刀線1cm以上,則可以同時生產。


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            檢驗要求

            1)尺寸、材質是否符合要求

            2)印刷顏色跟準樣品,上下蓋顏色相一致,整批盒顏色統一

            3)角位處不露灰,不爆角、開裂

            4)配件定位準確、粘貼牢固

            5)表面清潔、無明顯污漬

            6)包邊平整、無起皺、懸空

            7)成品無異味及霉變

            8)盒體棱角分明


            化妝品盒印刷廠

            廣州印刷

            印刷報價


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